豆奶APP下载各種標準中的冷（lěng）熱衝擊試驗均來源於IEC 60068-2-14試驗方法N: Na溫（wēn）度變化。特（tè）定時間內快速（sù）溫度變（biàn）化的測試。
對於特定時間內的快（kuài）速溫度變化（huà），手動切換時間一般（bān）設置為2 ~ 3分鍾，自動小於（yú）30秒（miǎo），小試件小於10秒。常（cháng）用的溫度衝擊試驗也屬於冷熱衝擊試驗。
目（mù）的和適（shì）用範圍
這是一個模擬車輛中大量慢速溫度循環的加速試驗。與實際車輛溫度循環相對應，以更（gèng）快的溫度變化率和更寬的溫（wēn）度變化範圍加速是可行的。失（shī）效模式為老化和不（bú）同的溫度膨脹係（xì）數導致的材料開裂或密封失效。這（zhè）個測試會導致（zhì）機（jī）械缺陷(裂紋)，不需要（yào）帶電作業。
測試方法和（hé）參數
1冷熱衝擊試（shì）驗(氣體):
有兩種實現方式，一種是手動轉換（huàn），在高（gāo）溫箱和（hé）低溫箱之間轉換產品；另一種是衝擊試（shì）驗（yàn）箱，通過開關冷熱箱循環風（fēng）門或其他（tā）類似手段實現溫度轉換。溫度上限和溫度下限是產品的儲存上下限溫度值。具（jù）體方法見下圖。

2冷熱衝擊試驗(液體):
本試驗來自IEC 60068-2-14試驗方法N: Nc《溫度變化》。實施方式為籃式，將產品放入籃（lán）筐中，根據需要浸入不（bú）同溫度的液體（tǐ）中。適用於玻璃-金屬密封及類似產品，因（yīn）此該項目不會在電氣產品中進行評估。
3差異及應用分析
以（yǐ）上兩項檢測中，建議、那檢測。本測試項目屬於加速評（píng）估產品、那、的測試
冷熱衝擊試驗建議循環數為5，在實際（jì）應用中太少，建議使用4.3中的參數。
本文闡明了IEC 60068-2-14、ISO 16750-4、MIL-STD-810F和GJB150中冷熱衝擊所需的循環次數在5個循環以內，因為這三個（gè）標準中該試驗的定義是確定設備是否（fǒu）能承受環境空氣溫度的急劇變化而不造（zào）成物理損（sǔn）壞或性能（néng）下降。模擬的情況有:產品的空運、空投以（yǐ）及其他產品從不同溫度區域的轉移。因此，為了（le）評估這（zhè）種情況，試驗（yàn）作為樣品儲存試驗（yàn）進行，其中產品不起作用，產品的溫度衝擊次數以產品的實際使用次（cì）數為準。這類測試（shì）項目屬於（yú）產品可（kě）靠性的一種。
從（cóng）以上分析可以（yǐ）看出，在對我們的汽車產品實施該標準時，由於我們評估的模擬情況不同，參數需要改變（biàn）。主要變（biàn）化參數為:循環（huán）次數增加(由於汽車電器產品加速老化試驗，循環次數一般在100次（cì）以（yǐ）上)。
4重要參數分析
該試驗需要考（kǎo）慮幾個重要參數:循環（huán）次數、溫（wēn）度（dù）轉換時間、溫度保（bǎo）持時間和溫度限值（zhí）(因此，該試驗（yàn）為貯存試驗，因此其限值為（wéi）貯存上（shàng）下限溫度（dù）值)。參考參數設置見4.3，具體循環數來源為加速度模型計算的經驗值，此處暫（zàn）不詳述（shù）。