密封（fēng）性水煮實驗箱的正確運用方（fāng）法：

1．操控器上電，顯現窗上排顯現“InP”，下排顯現“量程值”約3秒後進（jìn）入到正常顯現狀況。

2．溫度及恒溫時刻（kè）的檢查與設（shè）定（dìng）

點（diǎn）擊“設定”鍵，進入到溫度設定狀況，顯（xiǎn）現窗下排顯現提示符“SP”，上排顯現溫度設定值（zhí）（先（xiān）個位值閃耀），可經過移位、添加、減小鍵修正到（dào）所需（xū）的設定值；再點擊“設定”鍵，進入到恒溫時刻設定（dìng）狀（zhuàng）況，顯現窗（chuāng）下排顯現提示符“St”，上排顯現恒溫（wēn）時刻設定值（先個位（wèi）值閃（shǎn）耀），可經過移位、添加、減小鍵（jiàn）修正（zhèng）到所需的設定值；再點擊“設定”鍵，退出此設定狀況，修正的設定值主動保存。

當恒（héng）溫時刻設為“0”時，表明沒有定時功用，操控（kòng）器接連運轉，顯現窗下排顯（xiǎn）現溫度設定值；當設定時刻（kè）不為“0”時（shí），顯現窗口下排顯現運轉時刻，並且×××一位小數點亮，等（děng）測（cè）量溫度達到設定溫度後，定時（shí）器開始計時，點亮的小數點閃耀，時刻到（dào）運轉完（wán）畢，顯現窗口下（xià）排（pái）顯現“End”，蜂鳴器鳴（míng）叫30秒鍾。運轉完畢後（hòu），長按“減小/再運轉”鍵3秒可重新啟動運（yùn）轉。

例如1：設備一直作業在45℃。點擊“設定”鍵進入溫度設定，經（jīng）過移位、添加、減小鍵修正“SP”數值為45，再點擊“設定”鍵，進入到恒溫時（shí）刻設定狀況，經過移位、添加、減小鍵修正“St”數值為0（0為不設置恒溫時刻），再點（diǎn）擊“設定”鍵，退（tuì）出此設定狀況（kuàng），修（xiū）正的設定值（zhí）主（zhǔ）動保存。

例如2：設備作業在45℃恒溫2小時（shí）。點擊“設定”鍵進入溫度（dù）設定，經過移位、添加、減小鍵修正（zhèng）“SP”數值為45，再點擊“設定”鍵，進入到恒溫時刻設（shè）定狀況，經過移位（wèi）、添加、減小鍵修正“St”數值為120，再點擊“設（shè）定”鍵，退出（chū）此設定狀況，修正的設定值主動保存。★隻要溫度達到設定（dìng）值（zhí）的（de）時候才開始計時，達到設定時刻今後（hòu）箱體電源不堵截，隻堵（dǔ）截加熱輸出，箱領（lǐng）會天然冷卻。

3．超溫報警時，蜂鳴器接連鳴叫，“ALM”報警燈點亮。若因為改動溫度設定值而產生超溫報警，“ALM”報警燈點亮，但蜂鳴器不鳴叫。

4．蜂鳴器鳴叫時（shí）可按任意鍵消音。

5．在設定狀況下若1分鍾之內無任一鍵按下（xià），操控器會主動返回到正常顯現狀況。

6．若操控器顯現窗上（shàng）排顯現（xiàn）“----”，表明溫度傳感器或操控器自身毛（máo）病，請仔細檢查溫度傳感器及其接線。

水煮實驗-是指塗裝後的耐濕熱性實驗.塗（tú）層起泡有多種,要注意泡的形狀和大小.

1.泡有指甲蓋（gài）大小,高度<5MM,且沒有決裂,冷卻後泡又消失,但起泡處塗層有皺（zhòu）褶.

這種情況下,如果仔細調查塗層外觀,可發現有的當地有細微的顆粒.如果（guǒ）是冷水洗後枯燥塗裝,顆粒多集中在工（gōng）件的下部.如果是熱水燙幹,顆粒（lì）散布不均勻,整個工件都有,方位不固定.

起泡的原因是塗裝前工件外表不（bú）潔淨.問題出在前處理中的zuì後一道水洗上.主要是水洗（xǐ）的（de）水（shuǐ）比較髒（zāng）,無機鹽含量高,或水質不合格.

解決辦（bàn）法是：運用合（hé）格水,或經（jīng）常（cháng）替換（huàn）水洗,或運（yùn）用純水.

2.泡很大,高度>3MM,且沒有決裂,冷卻後泡（pào）又消失,但起泡處塗層有（yǒu）皺褶.

這（zhè）種（zhǒng）情況下,塗層外觀潤滑平坦,外表無顆粒.起泡處整個工件都有,方位（wèi）不固定（dìng）.

起泡的原因是塗裝前脫脂不全.問題出在前處理中的脫脂工序.因為鋁（lǚ）及鋁合金外表有親水（shuǐ）性強的極（jí）性氧化鋁,水膜較後,掩蓋了脫脂不淨的缺陷,讓人（rén）很難發現,zuì後大致塗層缺陷.

解（jiě）決（jué）辦（bàn）法是（shì）：脫脂必須全（quán）.



3.起泡後塗層大麵（miàn）積掉落.

這種情況下,塗層外觀潤滑（huá）平坦,但掉落的當地整個工件都有,方位（wèi）不固定.

起泡的原因是前處理後工件外表過於潤滑,導致塗層附著力差,劃格實驗時好時（shí）壞.尤其是鈍化(氧化)後又關閉的工件,此問題（tí）更傑出.

解決辦法是：鈍化(氧化)時加（jiā）入氟化物;去掉關閉（bì）.

4.泡中心有氣孔,直徑0.1～1MM,有時或許更大（dà）些.

這種情況下,塗層外觀（guān）潤滑平坦,起泡當（dāng）地整個工件都有,方位不固定.

起泡的原因是工件（jiàn）內部有（yǒu）針孔（kǒng）或沙眼.

解決辦（bàn）法是：要求工件供或商操控好資料質量.

別的豆奶APP下载提供的（de）客（kè）戶的前處理工藝（yì）不合理.因（yīn）為是鋁合金工件（jiàn）,其外表有氧化（huà）膜,化學轉化前應鏟除潔淨,否則嚴重影響塗裝質量.

正確的工藝流程是：

脫脂-堿蝕-水洗（xǐ）-水洗-出光-水洗-水洗-化成（chéng）-水洗-水洗

如果選用磷化處（chù）理,則必須有表調.

磷化處理的鋁合金（jīn）件,其耐腐蝕性不（bú）如鈍化(氧化),但附著力前者高於後者.

水煮實（shí）驗機規格說明：

設備類型：ASR-SZ-600

內箱尺寸：長600×寬400×高400（MM）

1、箱體原料：內外均（jun1）選用SUS304＃不鏽鋼，厚1.0mm；

2、操控器位於（yú）機台左方；

3、開蓋方法：手提（tí）方法；

4、排水方法：手動排水閥；

5、加水方法：手動加水與主動加水（shuǐ）；

6、保溫原料為：耐高溫岩棉；

7、機台底部裝置固定防振膠座.

水（shuǐ）煮實驗機操控（kòng）係統（tǒng）：

1、溫度規模：常溫～100℃；（水（shuǐ）歡騰溫度）

2、操控精度：±1.0℃；

3、顯現精度：0.1度；

4、均勻度：±1.0℃；

5、操控器：溫（wēn）度操控為數顯式溫控儀（48×48），主（zhǔ）動演算PV/SV同（tóng）時顯現，按鍵設定；

6、電流操控器為：SSR固態繼電器；

7、驅動方法：PID操控方（fāng）法，輸出為DC 3-32V；

8、定時器功用：1秒－9999時（可選擇（zé）設定小時、分鍾、秒）溫到計時，時刻（kè）抵達中（zhōng）止加熱供電；

9、加熱組件為：U型不鏽鋼加熱管；

10、升溫時刻：常溫-100℃約60分鍾.

塗料塗層的耐水煮檢測過程：

將樣片置於歡騰（téng）的水中，保持15分鍾取出吹幹。

① 調查塗層是否有鼓泡（pào）、掉落等不正常現象；

②用膠頭滴管汲取少量純水，直接滴在塗層上，肉眼調查水滴（dī）是否分散；

根據②，可判（pàn）斷塗料是否固化全，如底、麵固化不全，水煮（zhǔ）後或許失掉親水性，水滴不（bú）分散。