承接上文，繼續開始紙箱壓縮試驗機的介紹：

壓縮測試（shì）過程分為四個階段:

先是預裝階段，保證紙箱（xiāng）與壓機壓（yā）板接觸；

第二階段，橫向壓力線（xiàn）下壓（yā）時，載荷略（luè）有增加，變（biàn）形變化較大。

第三階（jiē）段是紙（zhǐ）箱（xiāng）側（cè）壁的（de）壓縮階段，此時載荷迅速（sù）增加，變形緩慢增（zēng）加（jiā）；

第四階段，紙箱被全破（pò）壞，這是紙箱的壓碎點。在紙箱的整個承壓過程中（zhōng），四個角主要受力（lì），約占總應力的三分之二。所以在生產過程中，要盡量減少對紙箱四（sì）角周圍瓦楞紙的損壞。

紙箱抗壓強度分為有效值和終值。測試過程中，力由慢變（biàn）快，有時直接到崩潰點，有的逐漸（jiàn）增大到崩潰點。

長期壓縮試驗表明，力（lì）值的（de）變化有時有一定的緩衝，即當力值和變形量增加到一定程（chéng）度時，力停止，變形量繼續增加。一段時間後，力值繼續增加，直到紙箱倒塌。

緩衝前（qián）的力可以稱為有效值，緩衝前的變形可以稱為有效變形。

緩衝（chōng）後，雖（suī）然力值可以繼（jì）續增大，但紙箱已經開始變（biàn）形，不能滿足使用要求。所以判斷紙箱（xiāng）抗壓（yā）強（qiáng）度的標準（zhǔn）應該是抗壓試驗中的有（yǒu）效值。

基本粘合強（qiáng）度的測試

瓦（wǎ）楞紙的麵紙、內紙、芯紙和瓦（wǎ）楞紙的粘合程度，以及在一定單位長度內所能承受的大剝離力，稱為瓦楞紙的粘合（hé）強度（dù），它表示瓦楞紙裱貼的牢固程度（dù）。

對於A型瓦楞紙板（bǎn）的檢驗，剝線架的銷釘應該是3mm，而B、C型瓦楞（léng）紙板剝線架的銷釘應該是2mm，比較合適。剝離架上的每個銷釘應正好對準波紋槽口的中心，在間距調整相等後，擰緊並固定每個螺釘。粘合強度測試樣品可分別從三個樣品（pǐn）盒中取出，其（qí）瓦楞方向為短邊方向。材（cái）料應完好無損，無脫膠或起泡。樣品尺寸為25mmx80mm，誤差在1.0mm以內，可以保證測試結果的（de）準確性。

粘合強度的（de）換算公式為:P = F/L .其中:P為瓦楞紙板樣品的（de）粘合強（qiáng）度，單位為n/m；f為樣品分離時讀取的力值，單位為n；l為樣（yàng）品長邊的尺寸，單（dān）位為m，膠粘劑的質量、配方、設備、操作工（gōng）藝等因素決定了紙板的粘接強（qiáng）度，紙（zhǐ）板的粘接強度很大程度上影響著紙箱的抗壓強度、耐破強度和戳穿強度。


基（jī）礎（chǔ）試驗的衝壓強度（dù）檢測

通過一定形狀金字塔的瓦楞紙板所做的功稱為瓦楞紙板的戳穿強度，單位（wèi）為J，可以用戳（chuō）穿強度測（cè）試（shì）儀測試。

檢（jiǎn）驗時選取外觀良好的（de）樣品盒3個，從每個樣（yàng）品盒壁上取無破損（sǔn）、水印、折痕等外觀缺陷的紙板4張，取規格為175mmx175mm的檢驗樣品12件。切割樣品時，應注意起始線應與瓦楞平行。


每次測試（shì）前，儀器應調（diào）零並校準。根據樣品的一般強度，選（xuǎn）擇合適（shì）的（de）砝碼，使測量值（zhí）在測量範（fàn）圍的20%和80%之間。

樣品固定後，將指針撥到高（gāo）刻度值，將摩擦環套在角錐後麵，測試時（shí）將擺（bǎi）錘鎖定在初始位置，按下釋放裝置，由（yóu）擺臂推動角錐穿過樣（yàng）品，然後讀取檢測值；計算正麵、背麵、垂直和水平值的算術平均值，保留3位有效數字作為測量結果。

在測試過程中，需要注意的是樣品需要夾緊。如果出現滑移，測試值應視為（wéi）無效。瓦楞紙板的（de）戳穿強度與原（yuán）紙的（de）纖維韌性、硬度、緊度、含（hán）水（shuǐ）率以及紙板的粘合強度、厚度密切相關。

抗爆裂試驗

瓦楞紙板（bǎn）的（de）頂破強度是指在一定的測試條件下，單位麵積上（shàng）垂直於樣品表（biǎo）麵所能均勻增加的大壓力，單位（wèi）為Kpa。

破裂強度的測（cè）量通常由樣品卡盤係統進行。測（cè）試時，將樣品放（fàng）在膠膜上，用樣品夾頭（tóu）夾住（zhù），然後（hòu）均勻施加壓力。為了防止試樣在測試過程中（zhōng）滑動，試樣卡盤的夾緊力應不小於690kPa。在壓力下，樣品與膠膜一起自由鼓起，直至（zhì）樣品斷裂，此時樣（yàng）品的斷裂阻力為大作用力。

取樣時，應切取12個規格為140mmx140mm無水印、無折皺、無破損的樣品，即三個樣（yàng）品盒各取4個樣品，樣品的一麵應與瓦楞方向（xiàng）平行。測試頂破強度（dù）時，將樣品（pǐn）分為兩組，一組正麵貼（tiē）在橡（xiàng）膠膜上，另一組背麵貼在橡膠膜上進（jìn）行（háng）測試。當樣品被壓碎時，讀（dú）取測試值。

為了保證結果的準確性，頂破（pò）強度可以用所有測量值的算術平均值來（lái）表示。結果樣品的精密度取決於（yú）樣品的均勻性和其他因素，如壓力表的誤差、夾緊力、加壓速率（lǜ）、係統中有無空氣、膠膜的情況等。

斷裂強度與原紙的纖（xiān）維韌性和硬度、紙張（zhāng）的厚度、緊（jǐn）度、含水率和紙板的粘合強度等有一定的關係。測試（shì）必須在規定的標準（zhǔn）溫度和濕度條件下進行。

耐折性檢測

紙箱的翻蓋作為一種包裝容器，需要經常打開，這就要求紙板（bǎn）要有一定的（de）耐折性。紙張的橫向耐折度（dù）是測量紙張在（zài）一定（dìng）的張（zhāng）力、速（sù）度和角度下（xià），在150mmx15mm的（de）樣（yàng）品上做135°角度的往複耐折試驗。當紙樣斷裂時，就是耐折檢驗次數（shù）。

原（yuán）紙的耐折度以及紙箱的耐折性在（zài）很大程度上取決於（yú）所製造的硬紙板和白紙（zhǐ）板的漿料特性、原紙的含水量（liàng）、緊密度、纖維長度和粘合牢度以及（jí）原（yuán）紙（zhǐ）的儲存時間和溫（wēn）度。因此，為了保證紙箱的耐折度，必須做好原紙耐折度檢測。

紙箱動態性能測試

用於一些特定商品的包裝，如陶瓷、玻璃製品、電子儀器等。，還（hái）需要（yào）檢查紙箱對商品的緩（huǎn）衝性能，即通過模擬運輸、裝（zhuāng）卸、振動、跌（diē）落來（lái）測試紙箱（xiāng）的性能。這些測試包括跌落測試（shì）、傾斜衝擊測試、振動測試、六角滾筒旋轉（zhuǎn）測試等。使用滑輪、振動台和帶衝擊（jī）板的六角滾筒。

這些動態實驗是破壞性的。為（wéi）提高紙（zhǐ）箱和（hé）商品的抗損壞能力，在包裝（zhuāng）商品時（shí）應使用緩衝墊（diàn）、隔板（bǎn）或其他保護措施。

瓦楞紙箱性能檢測（cè）是紙箱（xiāng）生產企（qǐ）業控製生產、保證質量的重要手段，也是紙箱用戶檢驗產（chǎn）品（pǐn）合格（gé）的主要途徑。

瓦楞（léng）紙箱的檢測項（xiàng）目很多，有時會根據不同的需要進行不同的檢測。在（zài）檢測過程中，必須按照檢測標準，在規定的條件下進（jìn）行檢測，正確操作檢測設備。隻有這樣才能（néng）準確檢測瓦楞紙箱的質量，從而避免（miǎn）生產和（hé）使（shǐ）用中一（yī）些（xiē）不必要的損失。