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PCT高壓蒸汽濕熱老化（huà）箱產品特性

PCT高壓蒸汽濕（shī）熱老化箱適用於測試國防、航空航天、汽車零部件、電子零件、塑料、磁鐵、製藥、電（diàn）路板、多層電路板、ic、LCD、磁鐵、燈飾、照明產品等產（chǎn）品的密封性能。對相關產品進行加速壽命試驗，用於產（chǎn）品設計階段，快速暴露產品的缺陷和（hé）薄弱環節（jiē）。測試其產品的耐厭氧性和氣密性。為了測試（shì）半導體（tǐ）封裝的吸濕能力，被測產品在（zài）惡劣的溫度、濕度和壓力下進行測試，水分會沿（yán）著膠體或（huò）膠體與引（yǐn）線框架的界麵滲入封裝（zhuāng）。常見的失效模式是有源金屬化區域腐蝕導致的開路，或汙染導致的封（fēng）裝引腳間短路等。加速壽命試驗的目的是增加環（huán）境應力(如溫度)和工作應力(如（rú）施加在（zài）產品上的電壓和負載)，加快（kuài）試驗過程，縮短產品或係統的壽命試驗（yàn）時間。

GB/T 2423.40-2013環境試驗第（dì）2部分:試驗（yàn）方法試驗Cx:不飽和高壓蒸汽的恒定濕（shī）熱

產品特性
1.采（cǎi）用進口耐高溫電（diàn）磁閥雙回路結構，降了故障率；
2.獨立的蒸汽發生室，避免（miǎn）蒸汽對（duì）產（chǎn）品的直接衝擊（jī），從而避免產品的（de）局部損壞；
3.門鎖的省（shěng）力結構，解決了碟型手（shǒu）柄不易鎖死的缺陷。
4.測試前排冷空氣；測試中冷風排放的設計(測試桶內排氣)提高了壓力的穩定性和再現性；
5.超長實驗運行時間，長期實驗機運（yùn）行1000小時；
6.水位保護，由實驗室的水位傳感器檢測保護；
7 .箱體耐壓設計，箱體耐壓(140℃)2.65kg，滿（mǎn）足6kg水壓測試；；
8.兩級壓力安全保護（hù）裝置，將兩級控製器與機械（xiè）壓力保護裝置相結合；
9.安全保護泄壓按鈕，緊急安全裝置的兩級（jí）自動泄壓按鈕（niǔ）；
10.全觸控控製器，支（zhī）持u盤導（dǎo）出曆史。

性能
1.1設定溫度:+100℃ ~+132℃(飽和蒸汽溫（wēn）度)
1.2濕度範圍:%蒸汽濕度
1.3濕度（dù）控製穩定性:1% RH
1.4工作壓力:1.2 ~ 2.89千克(含1大氣壓)

1.5時間範圍:0小時~ 9999小時
1.6加壓（yā）時間（jiān）:0.00 kg ~ 1.04 kg/cm2，約45分鍾（zhōng）。
1.7溫度波動均勻性:0.5℃
1.8溫度顯示（shì）精度:0.1℃
1.9壓力波動均（jun1）勻性:0.02Kg
1.10濕度分布均勻性:5% RH

試驗箱的材料
2.1試驗（yàn）箱尺寸:∮300毫米x L500毫米)，圓形試驗箱。
2.2外（wài）形尺（chǐ）寸:900x 800 x 1600毫米(寬*深*高)
2.3內桶材料:不鏽鋼板(SUS# 316 3 mm)或（huò）噴塑。
2.4外桶材料:不鏽鋼板。
2.5保溫材料:岩棉和硬（yìng）質聚（jù）氨酯泡沫保溫。
2.6蒸汽發生器室加熱（rè）管:鈦管（guǎn）受熱永不生鏽。
2.7控製係（xì）統:
A.使用觸摸控製器控（kòng）製測試溫度、時間、信（xìn）息查詢和（hé）數據導（dǎo）出。
B.用指針顯示壓力表。
C.微電腦P.I.D自動計算和控（kòng）製飽和蒸汽的溫度。
D.手動進水閥(自動補水功能，不停機連續測試)。
2.8機械結構:
A.圓形內盒，不（bú）鏽鋼圓形試（shì）驗內盒結構，符合工業安全容器標準，可防止試驗（yàn）過程中的（de）結露和滴漏（lòu）。
B.環（huán）形內襯，不鏽（xiù）鋼環（huán）形內襯設計，可（kě）以避免蒸汽的潛熱直接衝（chōng）擊樣品。
C.設計精密，氣（qì）密性（xìng）好，耗水（shuǐ）量低，每次加水可連續運行400小時（shí）。
D.專利包裝設計使門與箱結合更緊密，全不同（tóng）於傳統的擠壓（yā）式，可延長包裝壽命。
E.臨界點上下限模式自動安全保護，異常原因和故（gù）障指示燈顯示。
2.9安全防護:
A.進口耐高溫密封電（diàn）磁閥，采用（yòng）雙回路結構，確保壓力（lì）不泄漏。
B.整機配備超壓保（bǎo）護（hù）、超溫保護、一鍵泄壓、手動泄壓等多重安全裝置，確保用戶（hù）的使用和安全。
C.背壓門鎖裝置，當實驗室內有壓力時，試驗箱門不能打開。

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