快速變溫試驗箱又稱ESS應力篩選試驗箱、快速變溫試驗箱，是（shì）一（yī）種能在瞬間實現快速溫度轉換的試驗設備。適用於（yú）儀器、儀表、航天工（gōng）業、自動化設備、機械電子、電工、電氣、通訊、金屬、塑料等（děng）行業。整機及其零部件可（kě）用於在溫度快速變化（huà）的條件下檢測產品的（de）各（gè）項性能指標。為了避免產品在使用（yòng）過程中受到環境應力的考驗而導致失效和不必要的損失，對提高產品交付良率和減（jiǎn）少維修次數有顯（xiǎn）著作用。

限製:
該（gāi）測試設備禁止（zhǐ）:
易燃、易爆和揮發性物質樣品的（de）測試和儲存
腐蝕性物質樣品的測試和儲存
生物樣本的測試或儲存
強電磁輻射源樣品的測試和儲存

體積和尺寸:
1標稱內部容（róng）積(L):150升
2內箱標稱尺寸(mm):寬500×高500×深600
4.噴漆冷熱衝（chōng）擊試驗箱性能:
4.1測試環境條件:
環境（jìng）:5 ~ 35℃
相對濕（shī）度≤85%RH，循環冷卻水溫度（dù）≤30℃
循環（huán）冷卻水供（gòng）水壓力為0.25 ~ 0.4 MPa。
試驗箱中沒有樣品(除非另有規定)
4.2測試方法:
4.2.1溫度範（fàn）圍:-55°C/150°C
4.2.2溫度波動:0.5℃
4.2.3溫度偏差:2.0℃
4.2.4高溫箱的溫度範圍:60 ℃/ 200℃
4.2.5低溫箱的溫度範圍:-70°C/-10°C
4.2.6溫度變化率:
4.2.6.1升溫速率:60 ~ 200℃≤30分鍾(高溫罐)
4.2.6.2冷卻速度:-10 ~ -70℃ ≤90分鍾(低溫箱)
4.2.6.3的體溫恢（huī）複（fù）時間不到（dào）5分鍾。
4.2.6.4溫度（dù）轉換時間（jiān）小於10S。
4.2.6.5除霜時間:超（chāo）過150次循環
4.2.6.6衝擊時間:高溫(150℃)30分（fèn）鍾（zhōng）
4.2.6.7影響時間:低溫(-55℃)30分鍾
4.2.7滿足測試標準:
GB/T 2421-2001試驗a:低溫試驗方法
GB/T 2422-2001試驗b:高溫試驗方法
GB/T24222-2002試驗n:溫（wēn）度變化試驗方法試驗Na
GJB 150.3-1986高溫（wēn）試驗
GJB 150.4-1986低溫試驗
GJB 150.5-1986溫（wēn）度衝擊試驗（yàn）
除非另有說（shuō）明，以上（shàng）性（xìng）能指標均（jun1）在（zài）空載條件（jiàn）下測量。



功（gōng）能介紹:
1.結構特征:
1.1隔熱外殼:
外牆:鋼板烤漆
內壁:SUS304不鏽鋼板
隔熱（rè）材料:硬質聚氨酯泡沫玻璃纖維(溫度≥85℃時（shí）增加)
1.2空調（diào）通道:
風扇、加熱器、防幹（gàn）燒、對流排氣（qì）扇、均勻通風（fēng）。
1.3實驗室主體的標準配置:
1.1配（pèi）備可移動樣品架
1.4閘門:
1.4.1帶雙矽橡膠密（mì）封和門鎖的單扇門。
1.5控製（zhì）麵板(在配電控製櫃上):
控製器顯示屏、超溫保護設定器、主電源開關和RS-485通訊接口。
1.6機房:
機房包括:製冷機組、給排水裝置、排氣扇。
1.7配（pèi）電控製櫃:
總漏電斷路器、控製器、配電盤（pán）、冷卻風扇、高低溫循（xún）環風扇電機。
1.8加熱器:
1.8.1加熱器材料:鎳鉻合金電熱絲型。
1.8.2加熱器控製模式（shì）:非接觸式等周期脈寬調製（zhì），固態繼電器
2.製冷係統:
2.1工作模式:水冷式機械壓縮製冷模式
2.2製冷壓（yā）縮機:活（huó）塞（sāi）式壓縮機
2.3蒸發器:翅片熱交換器
2.4水冷式（shì）冷凝器:釺（qiān）焊板式熱交換器(水冷式)
2.5節流裝置:熱力膨脹閥和毛細管
2.6蒸發式冷凝器:釺焊板式熱交換器
2.7冰箱的控製模式:
2.8.1控製係統的PLC(可編程邏輯控製器)根據（jù）測試條件自動調節冰（bīng）箱（xiāng）的運行條件。
2.8.2冷凝壓力調節閥(冷卻水流量調節裝置)
2.8.3壓縮機回風冷（lěng）卻回路、能量（liàng）調節電路
2.8製冷劑:R404A(環保（bǎo）)R23(環保)
2.9其他:
2.9.1主要部件采用優質品牌產品。
2.9.2冷卻水過濾器(水冷式)

電（diàn）氣控製係統:
1控製器(型號):液晶顯示微電腦控製器OYO控製器U8226S，日本（běn）電子應用
2運行方式（shì）:定值方式
3設置方式:觸摸屏輸入。
4規格:
4.1溫度分辨率:0.1℃
4.2具有設定和顯示高低（dī）溫（wēn）儲罐和（hé）試驗罐溫度的功能。
4.3測溫體:DIN規（guī）格ψ1.64熱電偶3組
PID控製模式
5屏幕顯（xiǎn）示功（gōng）能:
5.1圖形控（kòng）製軟（ruǎn）件應用於屏幕對話和屏幕（mù）直（zhí）接觸摸選（xuǎn）項（xiàng），包（bāo）括（kuò）啟動（dòng）設置、曲（qǔ）線顯示、循（xún）環程、顯示屏和輔助設置。
5.2可顯示（shì）當前執行狀態、溫度設定值、時間設定值、剩餘（yú）時間和剩餘循環次數。
5.3溫度程序設定顯示為圖形曲線，具有（yǒu）實時顯示程序曲線的功能。
5.4顯示故障狀態，並用中文說明排除故障的（de）方法。
6程序容量和控製功能
6.1可用（yòng）程序數量:Z為100組。
6.2可重複的命令:每個命（mìng）令可以執行9999次（cì）。
6.3時間設定為0 ~ 99小（xiǎo）時59分鍾。
6.4具備預約激huo功能。
7輸（shū）入:K型熱電偶。
4.安全保護（hù）裝置
4.1製冷係統:
壓縮機過壓（yā）
壓縮機電機過熱
4.1.3冷卻水供應不足（zú）
4.2實驗室:
4.2.1實驗室溫度過高和過低的保護(內置控製器)
4.2.2實驗室超溫、超溫防護
4.3其（qí）他:
4.1總電（diàn）源相序和斷相保（bǎo）護、漏電保護
4.3熱繼電器和循環風機電機溫（wēn）度（dù）開關
4.4高/低（dī）溫室超溫保護開關和高/低溫室超溫（wēn）保護(內置控製器)
4.5壓縮空氣壓力開關和排（pái）氣閥
5種其他（tā）配置:
5.1電力電纜:一根（gēn）五芯電纜(四芯（xīn）電纜保護接地線) (長2.5m)。
5.2總漏電斷路器
6.可選附件(功能):以下附件(功能)單獨報價，需在合同或（huò）技術協議中注明。
6.1引線孔:引線孔直徑（jìng）為φ50mm和φ100mm，在箱體結構允許且不影響（xiǎng）性能的情況下（xià），其位置和數（shù）量可根據用戶（hù）要（yào）求定製。
7.使用條件(用戶保證以下條件):
7.1站點:
7.1.1地麵（miàn）平坦，通風良好。
7.1.2設備周圍無強烈振動。
7.1.3設備周圍沒有強電磁場（chǎng）)
7.1.4設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和灰塵。
7.1.5設備附近設有（yǒu）排水地漏。
7.1.6場地（dì）地（dì）基承載力:不小於800kg/m2。
7.1.7設備周圍應留有適當的（de）使用和維護空間（jiān）。
7.2環境條件:
7.2.1溫度:5℃ ~ 35℃
7.2.2相對濕度:≤ 85%RH
7.2.3氣壓:86 ~ 106千帕
7.3冷卻循環水(15t水塔):
7.1水溫:循環冷（lěng）卻水溫度（dù）:≤ 30℃
7.2水壓:循環冷卻水供水壓力:0.25 ~ 0.4 MPa。
冷卻水係統的設計和施工應保證在（zài）額定流量下製（zhì）冷機入口處的壓力為0.25 ~ 0.4 MPa，製冷（lěng）機出口至冷卻水塔的壓力降不大於（yú）0.05 Mpa。
7.3流量:15T/h
7.4水管（guǎn）接頭（tóu）:冰箱上有一對內螺紋接頭。
其他:
7.5.1的循環冷卻水符合GB 50050-1995《工業循環冷卻水處理設計規範》。
建議在（zài）7.5.2水道上安裝靜電水處理器(除（chú）垢（gòu）和殺藻)。
如（rú）果7.5.3使用空調係統的冷凍循環（huán）水（shuǐ），請提前申報。
7.4電源:AC380V三相四線+保護地線
7.4.1允許的（de）電壓波動（dòng）範圍:交流(380±38)伏。
7.4.2允許的頻率波動範圍:(50±0.5)Hz
7.4.3保護地線的接地（dì）電阻小於4ω；TN-S模式電源或TT模式電源
7.4.4要求用（yòng）戶在安裝現場為設備配置相應容（róng）量的空氣或電源開關，該開關必須獨立專用於該設備。
7.4.5電源容量:48KW
7.5存儲環境要求:
7.5.1設備不工作時，環境溫（wēn）度應保持在0 ~ 45℃之間
7.5.2當環（huán）境溫（wēn）度低於0℃時，應將設備（bèi）內殘留的水排淨，以防管道內的（de）水結冰變質。