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PCT高壓老化箱的應（yīng）用/特點/性能（néng）/材料
PCT高壓老化箱的應用
PCT高壓加速老化試驗設備適用於測試國（guó）防、航空航（háng）天、汽車零（líng）部件、電子零件（jiàn）、塑料、磁鐵、製藥、電（diàn）路板（bǎn）、多層電路板、ic、LCD、磁鐵、燈飾（shì）、照明產品等產品的密封性能。對相關（guān）產品進行加速壽命試驗，用（yòng）於（yú）產品設計階（jiē）段（duàn），快速暴露產品的缺陷和薄（báo）弱環節。測試其產（chǎn）品的耐厭氧性和氣密（mì）性。為了測試半導（dǎo）體封裝的吸濕能力，被（bèi）測產品在惡劣的溫度、濕度和壓力下進行測（cè）試，水分會沿著膠（jiāo）體或膠體與引線框（kuàng）架的界麵（miàn）滲入封（fēng）裝。常見的失效（xiào）模式是有源金屬化區域腐蝕（shí）導致的（de）開路，或（huò）汙染導致的（de）封裝引腳（jiǎo）間短路等。加速壽命試驗的目的是增加環（huán）境應力(如溫度)和工作應力(如施加在產品上的電壓和負載)，加快試驗過程，縮短產（chǎn）品或（huò）係統（tǒng）的壽命試驗時間。
PCT高（gāo）壓（yā）老化箱特點
1.采用進口（kǒu）耐高溫電磁閥雙回路結構，降了故障率；
2.獨立的蒸汽發（fā）生室，避免蒸（zhēng）汽對產品的直接衝擊，從而避免產品的局部損壞；
3.門鎖的省力結（jié）構，解決（jué）了（le）一代產品盤把不易鎖死的缺點。
4.測試前排冷空氣；測試中冷風（fēng）排放的設計(測試桶內（nèi）排氣)提高了壓力的穩定性和再現性；
5.超長實驗運行時間，長期實驗機運行1000小時；
6.水位保護（hù），由實驗室的水位（wèi）傳感器檢測保（bǎo）護；
7 .箱體耐壓設（shè）計，箱體（tǐ）耐壓(140℃)2.65kg，滿（mǎn）足6kg水壓測試；；
8.兩級壓力安全保護裝置，將兩級控製器與機（jī）械壓力保護裝置（zhì）相結合（hé）；
9.安全保護泄壓按鈕，緊急（jí）安全裝置的兩級自（zì）動泄壓按鈕；
10.全觸控控製器，支持u盤導出曆史。
PCT高（gāo）壓老化箱性能
型號:ASR-PCT係列
1.1設定溫（wēn）度:+100℃ ~+132℃(飽和（hé）蒸汽溫度)
1.2濕度範圍:%蒸（zhēng）汽濕度
1.3濕度控製穩定性（xìng）:1% RH
1.4工作壓力:1.2 ~ 2.89千克(含1大氣壓)
1.5時間範圍:0小時~ 9999小時
1.6加壓時間:0.00 kg ~ 1.04 kg/cm2，約45分鍾。
1.7溫度波（bō）動均勻性:0.5℃
1.8溫度顯示精度:0.1℃
1.9壓力波（bō）動（dòng）均勻性:0.02Kg
1.10濕度分布均勻性:5% RH
PCT高壓老化箱材料
2.1試驗箱尺寸:∮300毫（háo）米x L500毫米（mǐ）)，圓形試驗箱。
2.2外形尺寸:900x 800 x 1600毫米(寬*深*高（gāo）)
2.3內桶材（cái）料:不鏽鋼（gāng）板(SUS# 316 3 mm)或噴塑。
2.4外桶材料:不鏽鋼板。
2.5保溫材料（liào）:岩棉和硬質（zhì）聚氨酯泡沫（mò）保溫。
2.6蒸（zhēng）汽發生器室加熱管:鈦（tài）管受熱永不生鏽。
2.7控製係統:
A.使（shǐ）用（yòng）觸摸控製器（qì）控製測試溫度、時間、信息查詢和（hé）數據導出。
B.用指針顯（xiǎn）示（shì）壓力表。
C.微電腦P.I.D自動計算和控製飽和蒸汽的溫度。
D.手動進水閥(自動補水功能，不停機連續測試)。
2.8機械結構:
A.圓形內箱，不鏽鋼圓形（xíng）試驗內箱結構，符合工業安全容器（qì）標準，可防止試驗過程（chéng）中的結（jié）露和滴漏。
B.環形內襯（chèn），不鏽鋼環形內襯設（shè）計，可以避免蒸汽的（de）潛熱直接衝擊樣（yàng）品。
C.設計精密，氣（qì）密性好（hǎo），耗水（shuǐ）量低，每次加水可連續運行400小時。
D.專利包裝設計使門與箱結合更緊密，全不同於傳統的擠壓式，可延長包裝壽命。
E.臨界點上下限模式自動安全保護，異常原因和故障指示（shì）燈顯示。
2.9安全防（fáng）護:
A.進口耐高溫密封電（diàn）磁閥，采用雙回路結構，確保壓力不泄漏。
B.整機（jī）配備超壓保護（hù）、超溫保護、一鍵泄壓、手動泄壓等多重（chóng）安全裝置，確保用戶的使用和安全。
C.背壓門鎖裝置，當實驗室（shì）內有壓力時，試驗箱門不能打（dǎ）開。
