PCT高壓加速老化試驗箱的應用

PCT高壓（yā）加速老化試驗設備（bèi）適（shì）用（yòng）於測試國防、航空航天、汽車零部件、電子零件、塑料、磁鐵、製藥、電路板、多層電路板、ic、LCD、磁鐵、燈飾、照明產（chǎn）品等產品的密（mì）封性能。對相關產品進行加速壽命試驗，用於產（chǎn）品（pǐn）設計階段，快速暴露產品的缺陷和（hé）薄弱環節。測試其產（chǎn）品的耐厭氧性和氣密性。為了測試半導體封裝的吸濕能力，被測產品在惡劣的（de）溫度（dù）、濕度和（hé）壓力下進行測試，水（shuǐ）分會沿著（zhe）膠體或膠體與引線框架的（de）界麵滲入封裝。常見（jiàn）的失效模式是有源（yuán）金屬化區域腐（fǔ）蝕導（dǎo）致的（de）開路，或汙染導致的封裝引（yǐn）腳間短路等。加速壽命（mìng）試驗的目的是增加環境應力(如溫度（dù）)和工作應（yīng）力(如施加在產品上的電壓和（hé）負載（zǎi）)，加快試驗過程，縮短產品或係統（tǒng）的壽命試驗時間。

產（chǎn）品特性
1.采用進口耐高溫（wēn）電磁閥雙回（huí）路結構，降了故障率；
2.獨立（lì）的蒸汽發生室，避免蒸汽對產品的直接衝擊，從而避免產（chǎn）品的局部損壞；
3.門鎖的省力結構解（jiě）決了上一代的盤（pán）柄不（bú）易（yì）鎖死的缺（quē）點。
4.測試前排冷空氣；測試（shì）中（zhōng）冷風（fēng）排放的設計(測試桶內排（pái）氣（qì）)提高了壓力的穩定（dìng）性和再現性；
5.超長實驗運行時間，長期實驗機運行1000小時；
6.水位（wèi）保護，由實驗室的水位傳感器檢測保護；
7 .箱體耐壓設計，箱體耐壓(140℃)2.65kg，滿足6kg水壓測試；；
8.兩級壓力安全保護裝（zhuāng）置，將兩級（jí）控製（zhì）器（qì）與機（jī）械壓力（lì）保護裝置相結合；
9.安全（quán）保護泄壓按鈕，緊急安全裝置的兩級自動泄壓按鈕；
10.全（quán）觸控控製器，支持u盤導出曆史。

性能
1.1設定溫（wēn）度:+100℃ ~+132℃(飽和蒸汽溫度)
1.2濕度範圍:%蒸汽濕（shī）度
1.3濕度控製穩定性:1% RH
1.4工作壓力:1.2 ~ 2.89千克(含1大氣壓)
1.5時間範圍:0小時~ 9999小時



1.6加壓時（shí）間:0.00 kg ~ 1.04 kg/cm2，約45分鍾。
1.7溫度波動均勻性:0.5℃
1.8溫度（dù）顯示精度:0.1℃
1.9壓力波動均勻性:0.02Kg
1.10濕度分布均勻（yún）性:5% RH

試驗箱的材料
2.1試驗（yàn）箱尺（chǐ）寸:∮300毫米x L500毫米)，圓形試驗箱。
2.2外形尺（chǐ）寸:900x 800 x 1600毫米(寬*深*高)
2.3內桶（tǒng）材料:不鏽鋼板(SUS# 316 3 mm)或噴塑。
2.4外（wài）桶材料（liào）:不鏽鋼板。
2.5保溫材（cái）料:岩棉和硬質（zhì）聚氨（ān）酯泡沫保（bǎo）溫。
2.6蒸汽發生器室加熱管:采（cǎi）用鈦管（guǎn）加熱（rè），不生鏽。
2.7控製（zhì）係統:
A.使用觸摸控製器控製測試溫度、時間、信息查詢和（hé）數據導出。
B.用指針顯示壓力表。
C.微電腦P.I.D自（zì）動計算和控製飽和蒸汽的溫度。
D.手動進水閥(自動補水功能，不停機連續測試)。
2.8機械結構:
圓形內箱，不鏽（xiù）鋼圓形（xíng）試驗內（nèi）箱結構，符合工業安全容器標準（zhǔn），可防止試驗過程中的結露和滴漏。
B.環形內襯，不鏽鋼環（huán）形內襯設計，可以避免蒸（zhēng）汽的潛熱直接（jiē）衝擊樣品。
C.設計精密，氣密（mì）性好，耗水量低，每次（cì）加水可連續運行400小時。
d .包裝設計使門與箱結合更緊密，全不同於傳統的擠壓式，可延長包裝壽命。
E.臨界點上下限模式自動安全保護，異常原因和故障指示（shì）燈顯示。
2.9安全防護:
A.進口耐高溫密封電磁閥，采用雙回路結構，確保壓力不泄漏。
B.整機配備超壓保護、超溫保護、一鍵泄壓、手動泄壓等多重安全裝置，確保（bǎo）用戶的使用和安全。
C.背壓門鎖裝置，當實驗室內有壓力時，試（shì）驗（yàn）箱門不能打開。