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耐飽和環(huán)境(jìng)下的二氧化硫腐蝕試驗箱如何呢?
下麵小(xiǎo)編分別為(wéi)大家述說下耐飽和環境下(xià)的二氧化硫腐蝕試驗箱結構參數與標準吧。
一、試驗箱的結構
1.內外殼采用PP塑(sù)料板,高溫軟化,再用特製模具(jù)冷卻。
2.板與板之(zhī)間的拚縫刨平,銑成(chéng)90度直角(jiǎo),然後用高溫焊接工具熔(róng)化塑料焊絲填(tián)充。冷卻後,焊縫更加牢固。
3.箱(xiāng)內的溫度和濕度由外(wài)部(bù)的溫濕度(dù)空調箱控製(zhì),創造一個(gè)指定的溫度和濕度環境(jìng)*,放入箱內,在箱內循環。
4.設備設計有一套空調係統,包括製冷係統、加熱係統和加濕係統。空調係(xì)統可(kě)以產生符合測(cè)試的溫度和(hé)濕度。在設備內(nèi)膽(dǎn)和外殼之間的攪拌室(shì)內攪拌均勻後,放入箱內。同時輸入一定濃度的二氧化硫氣體,控製流量(liàng)達到規定範(fàn)圍。該濃度可以通過二氧(yǎng)化硫(liú)濃度檢測器來檢測。
5.設備升溫快,溫濕度分(fèn)布均勻。
6.加熱加濕元件采用鈦加熱管(guǎn),耐腐蝕,使用壽(shòu)命長。
7.箱門采用鋼化玻璃(lí),開關(guān)方便自由。
8.采用(yòng)耐腐蝕矽橡膠密封,確保氣體不會溢出。
9.樣品架結構設計符合*標準,也可采用(yòng)掛(guà)鉤方式,承重大,樣品放置(zhì)方便。
10.二氧化硫(硫化氫(qīng))氣(qì)體從氣瓶中出來,經減壓(yā)後,由耐腐(fǔ)蝕電(diàn)磁閥控製流入箱底分流(liú)管,與箱內空氣混合均勻。濃度可以(yǐ)通(tōng)過二氧化硫(liú)(硫化氫)濃度檢測器來(lái)檢測和(hé)控製。帶(dài)超溫保護,水位不足*保證使用。
11.設備的製冷係統安裝在(zài)設備的底部,主要用(yòng)於飛機的平(píng)穩起飛和降落。
12.設備控(kòng)製係統設計(jì)在箱體右側,便於操(cāo)作。
13.專用的二(èr)氧化硫(liú)氣體過濾裝置可以快速有效(xiào)地過濾掉試驗(yàn)後箱內殘留的二氧化硫氣體,殘(cán)留氣體不會汙染大氣(qì),操作簡單。
二、設備的主要參數
1.溫度範圍:室溫+10℃~+50℃
2.相對(duì)濕度:滿(mǎn)足測試中的濕度要求。
3.溫度均勻性:≤ 2℃
4.溫度波動:0.5℃
5.測試時間:0—999小時,米(mǐ),秒可調
6.二氧化(huà)硫濃度(dù):6700PPM(可調)
7.二氧化硫氣體發生(shēng)方法:鋼瓶法
8.二(èr)氧化(huà)硫濃度測量方法:由專門的二氧化硫流(liú)量計控製。
9.樣品架:符合標準要求。
10.工(gōng)作環境溫度:10℃ ~ 35℃
11.使用環境濕度:≤85%;
12.電源要求(qiú):交流220伏380伏
三、符合標準;
1.該二氧化硫測試(shì)設備符合GBT 2423.33-2005高濃(nóng)度二氧化硫腐蝕測試。
2.DIN 50018飽和環境中二氧化硫的測試,
3.GB 9789-2008《通常凝聚態二(èr)氧化硫腐蝕試驗標準》等。
4.適用於高濃(nóng)度(dù)二氧化硫氣體的腐蝕試驗。
四、操縱係統
1.溫度控製器(qì):觸摸屏控(kòng)製器,控(kòng)製準確穩定,長期運行無漂移(yí)。溫度和濕度程序是(shì)可編程的,易於操作。
2.*度:0.1℃(顯示範圍);
3.分辨率:0.1℃;
4.溫度(dù)傳感器:PT100鉑電阻溫度計;
5.控製模式:熱平衡(héng)溫濕度控製模式;
6.溫(wēn)濕度控製采用P.I.D.+S.S.R係統與通(tōng)道協調控製;
7.具有自動計算功(gōng)能,可即時修正溫濕度變化情況,使溫濕(shī)度控(kòng)製更穩定;
8.這個試驗箱的回風口裝有自動除霜裝置(隻有這樣,測試時(shí)產生的水蒸氣(qì)才不會聚集(jí)在製冷蒸發器上,造成冰堵)。
9.執行元件:施耐德交流接(jiē)觸(chù)器、微型繼電器(qì)和固態繼(jì)電器。
五、保護係(xì)統
整體(tǐ)設(shè)備超(chāo)溫、風扇過熱保護、整體設備欠相/反相、整體(tǐ)設備定時以(yǐ)及其他保護(hù),如漏電、運行指示(shì)、故障報告後自動停機等。
六、隨機(jī)數據
合(hé)格證、保修(xiū)卡、裝箱單、設備使用說明書、儀表和(hé)電器使用說明書(shū)、設備電氣原(yuán)理圖、備品備(bèi)件、易損件備件等。