01測試溫度和濕度
金屬腐蝕的臨界相對濕度約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時（shí），鹽就會潮解形成導電性好（hǎo）的（de）電解（jiě）質。當相對濕度降時，鹽溶液的（de）濃度會增加，直到結（jié）晶鹽析出，腐蝕（shí）速率也會相應降。隨著溫度的升高，分（fèn）子運動（dòng）加劇，高鹽霧腐蝕速度加快。國際（jì）電工委員會（huì）指（zhǐ）出，溫度每升高10℃，腐蝕速率增加2 ~ 3倍，電解液電導率增加10 ~ 20%。對於中性鹽（yán）霧試驗，一（yī）般（bān）認為試驗溫（wēn）度為35℃。
02溶液的濃度
當濃度低於5%時，鋼、鎳和黃銅的腐蝕（shí）速率隨著濃（nóng）度的增加而增加。當濃度大於5%時，這些金屬的腐蝕速率隨著濃度的（de）增加而降。這是因為在低濃度範圍內（nèi），氧含量隨著鹽濃度的增加而增加；當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對飽（bǎo）和；如果鹽濃度繼續增加，氧含量將相應（yīng）減（jiǎn）少。當氧含量降時，氧的去極化能力也降（jiàng），即腐蝕（shí）減弱。對於鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕（shí）速率總是隨著鹽溶液濃度（dù）的增加而增加。
03樣品放置角度
鹽（yán）霧的沉降方向接（jiē）近垂直方向。當（dāng）樣品水平放置時，其投影麵積大，樣品表（biǎo）麵承受的鹽霧多（duō），因此腐蝕嚴重（chóng）。結（jié）果表明，當鋼板與水平線成45度角時，每平方米腐蝕失重為250克（kè），當鋼板平麵與垂直線（xiàn）平行時，每平方米腐蝕失重為140克。GB/T 2423.17-93標準規（guī）定（dìng），放置平板樣品的方法應使（shǐ）被測表麵與垂（chuí）直（zhí）方向成30度角。
04ph值
pH值越低，溶液（yè）中氫離子濃度越高（gāo），酸性越強，腐蝕性越強。中性鹽霧試驗(NSS)pH值為6.5~7.2。由於環境因（yīn）素的影響（xiǎng），鹽溶液的pH值（zhí）會發生變化。因此，國內外鹽霧試驗標（biāo）準都規定了鹽溶液的（de）pH值範圍，並提出了在試（shì）驗過程中穩定（dìng）鹽溶液pH值的方法，以提高鹽霧試驗結果（guǒ）的重現性。
05鹽霧（wù）沉（chén）降量和噴灑方式
鹽（yán）霧顆粒（lì）越細，形成的表麵積越大，吸附的氧氣越多，腐蝕性越強。傳統的噴塗方法有氣壓噴塗法和噴塔法。可見（jiàn）的缺點是鹽霧沉積均勻（yún）性差，鹽霧（wù）顆粒直徑大。不同的噴灑方式也會影響鹽溶（róng）液的pH值。

鹽霧試驗相關標準
01　一小時鹽霧試驗相（xiàng）當於（yú）自然環境多久？
鹽霧試（shì）驗分為兩類，一類是自然環境暴（bào）露試驗，另一類是人（rén）工（gōng）加速模擬鹽霧環境試驗。模擬（nǐ）鹽（yán）霧環境試驗是一種具有一定體積空間的（de）試驗設備——鹽霧試驗（yàn）箱，在（zài）其中人為製（zhì）造鹽（yán）霧環境來評定產品的耐鹽霧腐（fǔ）蝕性能。與自然環境相比，其鹽霧環境中氯化物的鹽（yán）濃度可高出一般自然環境幾（jǐ）倍或幾十倍（bèi），大大提高了腐蝕速度，大大縮短了對產（chǎn）品進行鹽霧試驗得出結果的時間。比如一個產品樣品在自然暴露環境下（xià）測試，可能需要一年時間才能被腐蝕，而在人（rén）工模擬鹽霧環境下測試，隻需要（yào）24小時就能（néng）得到類似的（de）結果。
人工鹽霧試驗包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交替鹽霧試驗。
(1)中性鹽霧試驗（yàn）(NSS試驗)是目前出現早、應用（yòng）廣泛的加速（sù）腐蝕試驗方法。它采用5%氯化鈉（nà）鹽溶液，溶液的（de）PH值調節（jiē）在中性範圍(6 ~ 7)作為噴（pēn）灑的溶液。試驗（yàn）溫度（dù）為35℃，鹽霧沉降速率（lǜ）要求在1 ~ 2ml/80 cm2·h之間。
(2)醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中（zhōng）性鹽（yán）霧試驗的基礎上發展起來的。就是在5%的（de）氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降到3左右，溶（róng）液變成酸性，終（zhōng）形成的鹽霧也由中（zhōng）性鹽霧（wù）變為酸性。其腐蝕速度比NSS試驗快3倍左右。
(3)銅鹽（yán）加速醋酸鹽（yán）霧試驗(CASS試驗)是國外新開發的快速鹽霧（wù）腐蝕試驗。試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強烈誘發腐蝕。其腐蝕速率約為NSS試驗的8倍。
時間的具體換算是:
中性鹽（yán）霧試驗24小時（shí）？自然環境1年
醋酸鹽霧試驗24小時？自然（rán）環境（jìng）3年
銅鹽加速醋酸鹽（yán）霧試驗24h，自然（rán）環境8年