技術領域（yù）：本發明涉及一種擺式衝擊試驗機，屬於衝（chōng）擊試（shì）驗（yàn）設備。
現代船舶對各種精密儀器和機電設備的要（yào）求越來越高。在戰鬥中，各種艦船裝備在衝擊下容易發生故障。因此，重視船舶設備的抗衝擊能力，在設備安裝前進行抗衝擊試（shì）驗是較重要的。目前對設備進行抗衝擊試驗的方法主要有（yǒu）三種（zhǒng）:實船爆（bào）炸試驗、虛擬衝擊（jī）試驗和衝擊（jī）試（shì）驗機試驗。實船爆（bào）炸試驗成本高，操作複雜，環境要求極高。
發明內容
目的:本發明提供一種（zhǒng）擺錘衝擊試驗機，旨在解決以往存在的問（wèn）題。
技術方案:本發明通過以下技術方案實現:
一種擺錘衝擊試驗機，其特（tè）征（zhēng）在於（yú），該試驗機主要包括升降裝置、電磁吸盤釋放裝置、彈簧助力裝置、擺錘（chuí）衝擊裝置、電磁製動裝（zhuāng）置和衝擊平台裝置；
升降裝（zhuāng）置包括電機(1)、升降轉（zhuǎn）軸（zhóu）(3)、升（shēng）降杆(14)和配重(18)；
電磁卡（kǎ）盤釋放（fàng）裝置包括電磁卡盤(16)；
彈（dàn）簧輔助裝置包（bāo）括彈（dàn）簧(8)；
擺錘衝擊裝置包括衝（chōng）擊轉軸(11)、擺杆(15)和擺錘(17)；
電磁製動裝置包括電磁製動器(13)；
衝擊平台裝置包括衝擊平台(19)和阻尼缸（gāng）(20)；阻尼缸(20)與衝擊平台(19)連接，擺（bǎi）(17)衝擊衝（chōng）擊平（píng）台(19)後，阻尼缸（gāng）(20)起（qǐ）到（dào）位（wèi）移阻尼的作用。
電（diàn）機(1)與升降轉軸(3)後端連接，升降杆(14)一（yī）端與電磁卡盤(16)連接，另一端施加配重(18)。
衝擊（jī）轉軸（zhóu）(11)上套有軸套(6)，軸套(6)隨衝擊轉軸(11)轉動。軸套(6)的後（hòu）端設有槽口一(7)，軸承座三(12)的前端設有槽口二（èr）(10)。
擺（bǎi）(17)連接在（zài）擺（bǎi）杆(15)上，擺杆（gǎn）(15)連接在軸套（tào）(6)上；
電磁卡盤(16)是通電時可吸附在擺杆(15)上驅（qū）動（dòng）擺杆(15)一（yī）起運動，斷電時（shí）與擺杆(15)分離的結構。
升降轉軸(3)由一軸承座(2)和第二軸承座(4)支撐，升降轉軸(3)的前端設有用於支撐（chēng）衝擊轉軸(11)和軸套(6)前（qián）端的空心孔(5)。
彈簧(8)設置在軸（zhóu）套（tào）(6)的彈簧孔(9)內。
升降杆(14)的一端通過螺栓與電磁吸盤(16)連接。
衝擊平台(19)的下側安裝有阻尼缸(20)，阻尼缸(20)可以用標準油（yóu）缸改裝，改裝後的油缸在阻尼（ní）力方（fāng）麵進行了改裝；可以使用其他現有的能起到減震作用的油缸（gāng），減震油缸(20)與（yǔ）衝擊平台(19)連接。擺錘(17)撞擊衝擊（jī）平台(19)後，阻尼缸(20)起位移阻尼作用。
利用擺式衝擊（jī）試驗機實施的（de）衝擊試驗方法，其特征在於:
一步:電機(1)帶（dài）動升降軸(3)旋轉，然（rán）後帶動升降杆(14)旋轉；電磁吸盤(16)安裝在升降杆（gǎn）(14)的頭（tóu）部；通電後，電磁（cí）吸盤(16)產生吸（xī）力(通過單獨拉動電（diàn）線向電磁吸盤(16)供電)；升杆（gǎn）(14)。
其次，電磁吸盤(16)斷電，吸力喪失，擺杆(15)和擺錘(17)下落，彈簧(8)複位，幫助增加衝擊勢能；
第（dì）三步:擺錘(17)衝擊完成後，啟動電磁製動器(13)製動衝擊（jī）轉軸(11)，防止擺杆(15)和擺（bǎi）錘（chuí）(17)前後擺動。
優點和（hé）作用:本發明提供的擺式衝擊試（shì）驗機（jī）綜合考慮（lǜ）了各種因素，更好的是對各種設備的衝擊試驗機進行衝擊試驗，因此衝擊試驗機的開發變得極其重（chóng）要。在衝擊試驗中，擺式衝擊試驗機是一種應用廣泛的（de）衝擊試驗機，提出了一（yī）種（zhǒng）新（xīn）型擺式衝擊試驗機（jī）的（de）方案。
本發明（míng）采（cǎi）用升降裝置、電磁吸盤釋放裝（zhuāng）置、彈簧助力裝置、擺杆擺衝擊（jī）裝置、電磁製動裝置和衝擊平台裝置實現擺杆和擺的升降（jiàng）並進行衝擊作業，
 擺錘（chuí）式衝擊試（shì）驗機發明技術
升降裝置包括電機、軸承座一、升降轉軸（zhóu）、軸承座二、升降杆、配重和空心孔；電磁卡盤釋放裝置包括升（shēng）降杆和電磁卡盤；彈簧助力（lì）裝置包括（kuò）彈簧、彈簧（huáng）孔、間隙一和間隙二；擺（bǎi）錘衝擊裝置包括軸套、衝擊轉（zhuǎn）軸、擺（bǎi）杆、擺錘和（hé）軸承座；電磁製動裝置包括電磁製動器；衝擊平（píng）台裝置包括（kuò）衝（chōng）擊平台和阻（zǔ）尼缸。
升降杆焊接在升降軸上，升降杆（gǎn）一端通過（guò）螺栓連（lián）接與電（diàn）磁吸盤連接，另一端施加配（pèi）重（chóng）；升降軸的端部開有中空孔，用於支撐衝擊轉（zhuǎn）軸（zhóu）的一端；軸套的一側有缺口1；軸承座的三麵開（kāi）有缺口2；彈簧放置在彈簧孔中。兩端分別掛在缺口1和缺口2上，衝擊轉軸穿過軸承座與電磁製動器連（lián）接，擺杆和擺錘焊接在衝擊轉軸上，衝擊平台下（xià）側安裝阻尼缸，由（yóu）標（biāo）準油缸改造而成。
升降裝置使擺杆和（hé）擺錘上升到所需的預設（shè）高度後，電（diàn）磁（cí）吸盤斷電，失去吸力。擺杆和擺（bǎi）錘落下，增加彈簧助力裝置，增加衝擊勢（shì）能。為了防止擺杆和擺錘在（zài）撞擊後前後擺動，使用電磁製（zhì）動器來製動擺杆（gǎn）和擺錘。
該方法很好地解決了（le）以往存在的（de）問題，具有測試成本低、可操作性簡潔、環境要求低的優點。
本發明涉及一種（zhǒng）擺錘衝擊試驗機，其特征在於（yú），該試驗機主要包括升降裝置、電磁卡盤釋放（fàng）裝置（zhì）、彈簧助力裝置、擺錘衝擊裝置、電磁製動裝置和衝擊平台裝置；
升降裝置包括電機(1)、升降轉軸(3)、升降（jiàng）杆(14)和配重(18)；
電磁（cí）卡盤釋放裝置包括電磁（cí）卡盤（pán）(16)；
彈簧輔助裝置包括彈簧(8)；
擺（bǎi）錘衝（chōng）擊裝置包括衝（chōng）擊轉軸(11)、擺杆(15)和（hé）擺（bǎi）錘(17)；
電磁製（zhì）動裝置包括電磁製動器(13)；
衝擊平台裝置包（bāo）括衝擊平台（tái）(19)和阻尼缸(20)；阻尼缸（gāng）(20)與衝擊平台(19)連接，擺(17)衝擊衝擊平台（tái）(19)後，阻尼缸(20)起位移阻尼作用（yòng）。
電機(1)與升降轉軸(3)後端連接，升降杆(14)一端與電磁卡盤(16)連接，另一端施加配重(18)。
衝擊轉軸(11)上套有軸套(6)，軸套(6)隨衝擊轉軸(11)轉動。軸套(6)的後端設有槽口一(7)，軸承座三(12)的前端設有槽（cáo）口（kǒu）二(10)。
擺(17)連接在擺杆(15)上，擺（bǎi）杆(15)連接在軸套(6)上；
電磁卡盤(16)是通電（diàn）時可吸附在擺杆(15)上驅動擺杆(15)一起運動，斷電時與擺杆(15)分離的結構。
升降轉軸(3)由一軸承座(2)和第（dì）二軸承座(4)支撐，升降轉軸（zhóu）(3)的前端設有用於支撐（chēng）衝（chōng）擊轉軸(11)和軸套(6)前端的空心孔(5)。衝擊轉軸(11)的前端通過軸承安裝（zhuāng）在空心孔(5)內，實現升降轉（zhuǎn）軸(3)和衝擊轉軸(11)之間的各自轉動（dòng）。
彈簧(8)設置在軸套(6)的彈簧孔(9)內。彈簧孔足夠大，可以（yǐ）防止彈簧（huáng）跳出，保（bǎo）證安全。
升降杆(14)的一端通過螺（luó）栓與電磁吸盤(16)連接。
減（jiǎn）震筒（tǒng）(20)安裝在衝擊平台(19)的（de）下側。阻尼缸(20)由標準油缸改造而成，與衝擊平台(19)連接。擺錘(17)撞擊衝擊平台(19)後，阻尼缸(20)起到位移阻尼的作（zuò）用。
利用擺式衝擊試驗機實施的衝擊試驗方法，其特征在於:
一步:電機(1)帶動升（shēng）降軸(3)旋轉（zhuǎn），然（rán）後帶動升降杆（gǎn）(14)旋轉（zhuǎn）。電磁吸盤(16)設置在升降杆(14)的頭部。通電後，電磁吸盤(16)產生吸力，電磁吸盤(16)通過拉（lā）動單根電線來升（shēng）杆(14)而被供電。
其次，電磁吸盤(16)斷電，吸力（lì）喪失，擺（bǎi）杆(15)和擺錘(17)下落，彈簧(8)複（fù）位，幫助增加衝擊勢（shì）能；擺錘(17)撞擊衝擊平台(19)並被阻尼缸(20)阻尼；
第三步:擺錘(17)衝擊完成後，啟動電磁製動器(13)製動衝擊轉軸(11)，防止擺杆(15)和擺錘(17)前後擺動。
本（běn）發（fā）明通過電磁吸盤（pán）(16)通電後產生吸力實現擺杆(15)和擺錘(17)的升降，既可以進行衝（chōng）擊操作，也可以進行水平衝擊和垂（chuí）直衝擊，並增加彈簧（huáng）助力裝置增加勢（shì）能；另一方麵，在擺錘(17)的衝（chōng）擊操作完成之後，防止（zhǐ）了（le）過多的擺杆(15)和擺錘(17)。