一、拉力試驗機加載時，指針在行走時振動或停止。
1離合器齒輪磨損:需要修（xiū）理或更換。
2.摩擦盤的（de）皮墊圈（quān）或彈簧磨損（sǔn）:更換皮墊（diàn）圈或彈簧（huáng）。
3.操作（zuò）手柄移位:調整操作手柄，使其與牙槽很好（hǎo）的貼合。
二、當（dāng）鍾擺被（bèi）替換時，指針不會回到零
1.拉伸試驗機（jī）不是水平安（ān）裝的:用水平儀水平調整試驗機。
2.鍾擺不垂直:隻掛A型架。調（diào）整配重使其垂直。
三、拉力試驗機的擺回得太快或太慢
1.緩衝閥檔位放置不當（dāng）:調整緩（huǎn）衝閥至合適位置。
2.液壓油（yóu）粘度（dù）過低（dī）或過高:當液壓油粘度過低時（shí），鍾擺快速回落，當粘度過（guò）高時，鍾擺緩慢回（huí）落。應更換粘度合適的液壓油。
3.緩衝閥、油管或液壓油髒汙:清洗緩衝閥和油管。更換液壓油。
四、拉伸試驗機指（zhǐ）針回零遲或不穩定
1.指針軸承和主軸軸承生鏽或油膩:清洗或（huò）更換軸承。
2.齒杆變形或齒（chǐ）杆與齒輪不齧合:拉直齒杆或清潔和（hé）修整傳動部件，如齒輪和滑輪。
3.緩衝閥有汙垢:清洗緩衝閥。
拉（lā）伸試驗機示值正偏差
1.短臂（bì）刀片鬆動（dòng）:緊固（gù）刀片。
2.擺錘的重量輕:擺（bǎi）錘的重量(要考慮A、B、C的重量)。
六，示值負偏差的主要原（yuán）因是部件之間的摩擦阻力過大（dà）

1.指針軸承、擺錘軸承、測力傳動件摩擦阻力過大:主要是調整清洗軸承、測力傳動件，除異常摩擦阻力。
2.上卡盤和從動針彈簧片的（de）緊密度和（hé）拉（lā）拔裝（zhuāng）置（zhì）的摩擦阻力大:調整上卡盤和從動針彈簧片和拉拔裝置部件的緊密度，除異常的（de）摩擦阻力。
3.活塞杆與擺杆的（de）連接部分不靈活:調整連接部分。要靈活。
七、驅動針停（tíng）滯或位移
1.從動（dòng）銷的彈力或（huò）從動銷與指示板之間的摩擦阻力造（zào）成的影響:調整從動銷彈（dàn）簧的彈力或從動銷與指示（shì）板（bǎn）之間的（de）間隙。
2.從動針兩端（duān）重量有（yǒu）偏差:調整兩端重量使其平衡。
八.指示值的不規則偏差
1.齒杆和齒輪上的油漬（zì）、磨損或（huò）毛刺:除齒杆和齒輪（lún）上的油漬和毛刺，找出齒杆（gǎn）超（chāo）出公差時的接觸點，然後校正齒杆和齒輪（lún）；如果不能除誤（wù）差，更（gèng）換齒（chǐ）杆和齒輪。
2.拉力試驗機（jī）未（wèi）水平安裝:調整水平。
3.齒杆彎曲:拉直或更（gèng）換齒杆（gǎn），調整滾輪間隙。
九、電（diàn）腦軟件上線後，提示（shì）框消息顯示超載。
解決辦法是檢查電腦和測試機之間的通訊（xùn）線路是否脫落；檢（jiǎn）查在線選擇傳感器是否選擇（zé）正確；檢（jiǎn）查近的測（cè）試（shì）或操作鍵
磁盤開機時傳感器是否被擊中；在問題出現之前，檢查是否使用了軟件的校準或校準功能；檢查硬件參數中（zhōng）的校準值、校準值或其他信息是否已被手動更改。
十、試驗機主機電源不亮，不能上下移動。
解決辦法是檢查連接測（cè）試機的電源線是否連接正常；檢查緊急停止（zhǐ）開關（guān）是否打（dǎ）開；檢查與試驗機（jī）連接（jiē）的電（diàn）源電壓是否正常；檢查機器（qì）插座上的保險是（shì）否（fǒu）熔斷。請取出備用保險（xiǎn）絲並安（ān）裝。
十一、試驗機主機電源有電但設備不能上下移動。
解決辦法是15S(時間)後檢查設備是否不能移動，因為主（zhǔ）機需要自檢，大概需要15S；檢查上（shàng）下限位置是否正確，有一定的（de）運（yùn）行空（kōng）間；檢查連接至試驗機的電源電壓是否正常。