目前，大多數飲料都是以塑料瓶（píng）的形式灌裝的，瓶子（zǐ）和瓶口的密封對飲料的保（bǎo）質期（qī）和整體質量至關重要（yào）。豆奶APP下载密封測試儀對聚酯飲（yǐn）料瓶的整體密封性（xìng）能進行了測試，並介紹了基本測試流程（chéng）、測（cè）試設備的適用範圍和測試流程，以幫助食品企業（yè）有效解決產品泄漏等問（wèn）題（tí）。
1.意義
包裝密封性是指包裝（zhuāng）防（fáng）止其他物質進入或內容物逸（yì）出（chū）的特性。如果包（bāo）裝的密封性差，在出廠後的長（zhǎng）期流通和儲存過程（chéng）中，由於包裝的漏氣（qì）、漏液和損壞，容易出現口味變（biàn）化和內容物沉澱（diàn）等質（zhì）量問題，企業將（jiāng）承擔更大的風險和（hé）經濟（jì）損失，因此包裝的密封性一直是困擾企業的一大問（wèn）題。
一般飲（yǐn）料都是（shì）用塑料紙、塑料瓶（píng）或（huò）易拉罐包裝的。以聚酯瓶（píng）包裝為例，介紹（shào）塑料瓶包裝的整體密封（fēng）性能測試。如果PET瓶（píng）密封性能差，果汁飲料容易滲漏，碳（tàn）酸飲料容易滲（shèn）漏，消費者（zhě）在（zài）使用過程中無法體驗到高品質（zhì）的口感等性能。因此，所有飲料生產企業都應加強對飲料（liào）包裝整體密封性能的監控。
2.實施標準
在我國，飲料塑料包裝密封性能的測（cè）試標準可參（cān）考GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能測試方法》。
3.測（cè）試樣本
食品廠提供的飲料用聚酯瓶。

4.測試設備
4.1測試原理（lǐ）
通過對設備的真空室抽真空，產生樣品浸入真空室水中的內外壓差（chà），檢查樣品是否泄漏，判斷樣品（pǐn）的密封性能；或者通過對真空室抽真空，產生樣品內外的壓力差，通過觀察樣品膨脹（zhàng）釋放真空後的（de）形狀恢複來判斷樣品的密封性能。
4.2適用範圍
適用（yòng）於塑料瓶（píng）、袋、管、罐、盒的整體密封試驗。適用於玻璃瓶、管、罐、盒（hé）的（de）整體密封試驗。適用於金屬瓶、管、罐、盒的整體密封試驗。適（shì）用於紙（zhǐ）塑（sù）複合袋、盒的密封試驗。符合國家標準GB/T 15171和美國（guó）標準ASTM D 3078的要求（qiú）。
4.3設備參數
真空度為0 ~ -90 KPa。真空室（shì）的（de）有效尺寸有三種，270 mm(直徑)× 210 mm(高度)、360 mm(直（zhí）徑（jìng）)× 585 mm(高度)、460 mm(直徑)× 330 mm(高度)。
5.測試過程
(1)將樣（yàng）品浸入真空室的水中。
(2)蓋（gài）上密封蓋，設置（zhì）真空壓力參數和保溫時間。
(3)打開真空泵，開始抽真空（kōng），按下設備上的啟動按鈕，開始測試。
(4)在抽真空或保壓過（guò）程中，觀察包裝瓶口是否有連續的氣泡。
6.試驗結果
五種飲（yǐn）料成品包裝的密封性（xìng）能測試結果如下:(1)兩種（zhǒng）成品包（bāo）裝在（zài）-90 KPa以下無漏氣現象（xiàng）；另外（wài）三個成品（pǐn）包裝在小於-89 KPa時瓶口（kǒu）漏氣，密封性能差（chà）。
7.結論
通過對PET飲（yǐn）料瓶密封性能（néng）的檢查，發現部分包裝（zhuāng）出現滲漏，容易導致漏氣（qì）、漏液等（děng）質（zhì）量問題。因此，飲料企業應加強成（chéng）品包裝出廠前（qián）的（de）密封性能檢（jiǎn）驗。MFY-01密封測試儀用於測試成品包裝的密封性能。該試驗操作簡單、時間短、效率高，能夠準確反映飲料瓶的密封性能。