GB10587-89鹽霧試驗箱（xiāng）技術條件
試驗方法
可用（yòng）的測試方（fāng）法:
中性鹽霧試驗(NSS試驗)鹽霧試驗(不鏽鋼（gāng）試驗)
醋酸鹽霧試驗
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
試驗溫度:中（zhōng）性鹽霧試驗:實驗室:35℃±1℃，b .飽和風（fēng）筒:47℃±1℃，酸腐蝕試驗:實驗室（shì）:50℃±1℃，b .飽和風筒:63℃±1℃，也可根據JIS、CNS等標準設（shè）定
噴塗係統:
1.噴霧裝（zhuāng）置:用塔式噴霧器噴霧(塔頂高度可調節)，引導鹽霧，霧滴細小，自然沉降（jiàng）；噴嘴無鹽結晶，沉降可調節
2.噴（pēn）淋氣體處理:噴淋氣體經過兩（liǎng）級穩壓（yā）調節（jiē），同時進行油汙過濾和氣體加濕預熱
3.霧（wù）化處理:霧化後的鹽水采用內置隱藏式（shì）儲（chǔ）存（cún）方式（shì），儲（chǔ）存容量大，鹽水（shuǐ）具備預熱功能鹽水（shuǐ）霧化前，應時鹽水濾芯的配備是為了避免噴嘴雜質堵塞終端（duān）測試
4.壓力控製:通過進（jìn）氣（qì）調壓（yā）閥、噴霧調壓閥和壓（yā）力表氣壓為（wéi）1Kg/cm2，分（fèn）兩（liǎng）個階段調節一段粗略調整為2Kg/cm2，采用進口帶（dài）排水功能的空（kōng）氣過（guò）濾器，第二（èr）級是1Kg/cm2、1/4壓力表（biǎo），顯示準確
5.壓力值:正向氣體壓力:0.3-06兆帕，噴塗後壓力:0.07-0.17兆帕
6.空氣壓縮機:采購要求:排放壓力:≥8 kg體積流量:≥0.12m3/min
鹽霧腐蝕（shí）試驗箱是一種環境試驗，主要利用鹽霧試驗（yàn）設備（bèi）創造的人工模擬（nǐ）鹽霧環境條件來評估（gū）產品或金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）的耐腐蝕性。
(1)中性鹽霧（wù）試（shì）驗（yàn）是一種加速（sù）腐蝕試驗（yàn）方法，現已出現（xiàn）* *並得（dé）到廣泛應用。采用5%氯化（huà）鈉鹽溶液，溶（róng）液的PH值（zhí）調節在中性範圍(6~7)作（zuò）為噴淋液。試驗（yàn）溫度為35℃，鹽霧沉降（jiàng）速率（lǜ）要求為1 ~ 2ml/80 cm2·h。
(2)醋酸鹽霧試驗是在5%氯化鈉溶液中加（jiā）入一些冰（bīng）醋酸。
(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外較近開發的一種快速鹽霧腐蝕（shí）試驗。試驗溫度為（wéi）50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅（tóng），強烈（liè）誘發腐蝕（shí）。其（qí）腐（fǔ）蝕速率約為NSS試（shì）驗的8倍。
(4)交替鹽霧試驗是一種綜合鹽霧（wù）試驗（yàn）。

自然環境:
人（rén）工加速（sù）模擬（nǐ）鹽霧環境試驗是利用一種具有（yǒu）一定體積（jī）空間（jiān）的試驗設（shè）備——鹽霧試驗箱，在體積空間內人工創造鹽霧環境，以老化產（chǎn）品的耐鹽霧腐蝕性能。與自然環境相比，鹽霧環境中氯化物的（de）鹽濃度比一般自然環境高幾倍（bèi）或幾十倍，大大提高了（le）腐蝕速率，大（dà）大縮短了產品鹽霧試驗獲得結果的時間。
產品符合性（xìng）:CNS、ASTM、JIS、ISO標準鹽水噴霧（wù）試驗是測試各種材料製成的產品表麵經過塗裝、電鍍、陽極處理、防鏽油等防腐處理後的耐腐蝕性。
采用進口智（zhì）能溫控儀表。該儀器智能（néng）化程度高（gāo），具有多組PID運算和模糊控製，可以快速設置，實現（xiàn）更平滑的控（kòng）製輸出和更高的控製精（jīng）度。
采用自動定時裝置。測試實驗室達到預設溫度後，會（huì）自動噴淋，達到定時器設定的時（shí）間後自動停止。
實（shí）驗室還可以使用透明頂蓋隨時監控樣品的（de）噴霧狀態和工作狀態。
噴頭采用非晶態噴頭，沒（méi）有鹽堵（dǔ）塞的危險。
有雙壓力調節和超溫保護裝置。
鹽霧試驗箱的原理:
一、鹽霧試驗箱可以進（jìn）行四種試驗:中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)、交替（tì）鹽霧試驗和醋酸鹽霧試驗(ASS試驗（yàn）)。當然，不同的測試不僅需要不同的解（jiě）決（jué）方（fāng）案，而且儲罐的設計和結（jié）構也可（kě）能不同。
先（xiān），NSS試驗箱的溫度應為（wéi）(35±2)℃，濕度應大於95%，減霧率應（yīng）為（wéi）1~2mL/80cm*h，噴嘴壓力應為78.5 ~ 137.3 kpa(0.8 ~ 1.4 gf/cm2)。在鹽霧試驗箱中，用噴（pēn）射裝（zhuāng）置噴射含(5±0.5)%氯化鈉、pH值為（wéi）6.5~7.2的鹽水，使（shǐ）鹽霧沉降在待測試件上，一定時間後觀察表麵腐蝕狀態。
二、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)是在一般鹽（yán）霧試（shì）驗的基礎上，向5%氯化鈉鹽水中加入二水（shuǐ）氯化銅（tóng），使其濃度為0.26g/L，然後用醋酸（suān）調節鹽霧收集液的PH值（zhí）至3.1-3.3。(試驗（yàn）參照GB/T 10125人工大氣腐蝕試驗)
三、交替鹽霧（wù）試驗是一種綜合鹽霧試驗（yàn）(采用交替鹽霧試驗箱。
四、醋酸鹽鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽（yán）霧試驗的基礎上發展起來的。它在5%氯化鈉溶液中加入一些（xiē）冰醋酸。
中性鹽霧試驗（yàn）鹽霧試驗室的準備
1.向底部加熱罐中加入足夠的蒸餾水（shuǐ）或去離子水，以防止盒子在加熱過（guò）程中開裂和老化（huà）。
2.箱體上部（bù）周（zhōu）圍的水（shuǐ）封槽應加入（rù）適量（liàng）蒸餾水或去離子水，不宜過滿或過少。箱（xiāng）蓋關閉時，水和鹽霧較好不會溢出。
3.向空（kōng）氣飽（bǎo）和器(不鏽鋼桶)中加入蒸餾水或去離子水。加（jiā）水前，打開(如圖1所示)放氣閥和飽和（hé）器注水閥（fá）。建議等待水位（wèi）達到水位玻璃箱的4/5。當加到規（guī）定水位時，必須關閉放氣閥，同時關閉（bì）飽和器注水閥。由於長期試驗，飽和器中的水蒸發並消耗掉。當水位降至2/5時，應及時補水，防止加熱管因缺水燒空，燒壞飽和器和內部熱（rè）點部件。
4.檢查儲水箱與（yǔ）工作室（shì）噴霧器之間的水管是（shì）否連接完好，將配製好的鹽溶液(通常配製濃（nóng）度為5%)加入（rù）儲水箱。
5.檢查箱體後部排霧管的排霧情況；氣管是否（fǒu）脫落，出口是（shì）否通（tōng）向下水道；管道是否堵塞；以免影響（xiǎng）鹽霧的排（pái）放。
6.在箱體內設置漏鬥（dòu），檢查漏鬥與集霧器之間的連接管是否通暢、完好，以免影響鹽霧沉（chén）積的收集。
7.檢查（chá）氣源和飽和器之間的（de）連接管；氣源和噴頭之（zhī）間的連接管是否脫落，可以防止氣體溢出或供氣不足。
8.打開盒蓋，將樣品正確放置在工（gōng）作間的樣品架上(離（lí）周圍室壁10%)，樣（yàng）品之間保持一定的距離，使樣品的暴露表麵積> 98%，然後關閉盒蓋。