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鹽霧(wù)腐蝕的實驗室應用(yòng)以及區別
GB10587-89鹽霧試驗箱技術條件(jiàn)
鹽霧試驗室試驗方法
可用的測試方法:
中性鹽霧(wù)試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))鹽霧試驗(不鏽鋼試驗(yàn))
醋酸鹽霧試驗(yàn)
銅加速醋本能試驗
高(gāo)溫濕熱試驗
試驗溫度:中性(xìng)鹽霧試驗:實驗室:35℃±1℃,b .飽和風筒:47℃±1℃,酸腐蝕試驗:實驗室(shì):50℃±1℃,b .飽和風筒:63℃±1℃,也可根據JIS、CNS等標準(zhǔn)設定
噴塗係統:
1.噴霧裝置:用塔式噴霧器噴霧(塔頂高度可(kě)調節),引導鹽霧,霧滴(dī)細小,自然沉降;噴嘴無鹽結晶,沉降可調節
2.噴淋氣體處(chù)理:噴淋氣體經(jīng)過兩級穩壓調節,同時進行油汙(wū)過濾和氣體(tǐ)加濕預熱
3.霧化處理:霧化後的鹽(yán)水采用內置隱藏式儲存方式,儲存容量(liàng)大,鹽水(shuǐ)具備預熱功能鹽水(shuǐ)霧(wù)化前,應時鹽水濾芯的配備是(shì)為了(le)避免噴嘴雜質堵塞終端測試
4.壓力控製(zhì):通過進氣調壓閥、噴霧調(diào)壓閥和壓力表氣壓為1Kg/cm2,分兩個階段調節一段粗略調整為2Kg/cm2,采用進口帶排水功能的空氣過濾器,第二級是1Kg/cm2、1/4壓力表,顯示準確
5.壓力值:正(zhèng)向氣體壓力:0.3-06兆帕,噴塗(tú)後壓力:0.07-0.17兆帕
6.空氣壓縮機:采購要求:排放壓力:≥8 kg體積流量(liàng):≥0.12m3/min
鹽霧腐蝕試驗箱是一種環(huán)境試驗,主要利用鹽霧試驗設備創造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來評估產品或金屬材料(liào)的耐腐蝕性。
(1)中性鹽霧試驗是(shì)一種加速腐蝕試驗方法,現已出現* *並得到廣泛應用。采(cǎi)用5%氯化鈉鹽溶液,溶液的PH值(zhí)調節在(zài)中性範(fàn)圍(6~7)作為噴(pēn)淋液。試驗溫度(dù)為(wéi)35℃,鹽霧沉降速(sù)率要求(qiú)為1 ~ 2ml/80 cm2·h。
(2)醋酸鹽霧試驗(yàn)是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外較近開發的一(yī)種快速(sù)鹽霧腐蝕試驗。試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅,強烈誘發腐蝕。其腐蝕速率約為NSS試驗的8倍。
(4)交替鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗。

自然環境:
人工加速模擬鹽霧環境試驗是(shì)利用一種具有一定體積空間(jiān)的試驗設備——鹽霧試驗箱,在體積空間內人工創造鹽霧環境,以(yǐ)老化產品的耐(nài)鹽霧腐(fǔ)蝕性能。與自然環境相比,鹽霧環境中氯化物的鹽濃度比一般自然環境高(gāo)幾倍或幾十倍,大大提高了腐蝕速(sù)率(lǜ),大大縮(suō)短了產品鹽(yán)霧試驗獲得結果的時間。
產品符合性:CNS、ASTM、JIS、ISO標準鹽水噴霧試驗是測試各種材料製成的產品表麵經過塗裝、電鍍、陽極(jí)處理、防鏽油等(děng)防腐處理後的耐腐蝕性。
采用進口(kǒu)智能溫(wēn)控儀表。該儀器(qì)智能化程度高,具有多組PID運算和模糊控製,可以快速設置,實現更平滑(huá)的控製輸出和更高的控製精度。
采用自(zì)動定(dìng)時裝置。測(cè)試實驗室達到預設溫度後,會自動噴(pēn)淋,達到定時器設定的時間後自動停止。
實(shí)驗(yàn)室(shì)還可以使用透明(míng)頂蓋(gài)隨時監控樣品的噴霧狀(zhuàng)態和工作狀(zhuàng)態。
噴頭采用非晶(jīng)態噴(pēn)頭,沒有鹽(yán)堵塞(sāi)的危險。
有雙壓(yā)力調節和超溫保護裝置。
鹽霧試驗箱的(de)原理:
一、鹽霧試驗箱可以進行四種試驗:中性鹽霧試(shì)驗(NSS)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)、交替鹽霧試驗和醋酸(suān)鹽霧試(shì)驗(ASS試驗)。當然,不同的測試不僅需要(yào)不(bú)同(tóng)的解(jiě)決方案(àn),而且儲罐的設計和結構也可能不同。
先,NSS試驗箱的溫度應為(35±2)℃,濕度應大(dà)於95%,減霧率應為1~2mL/80cm*h,噴嘴(zuǐ)壓力應(yīng)為(wéi)78.5 ~ 137.3 kpa(0.8 ~ 1.4 gf/cm2)。在鹽霧試驗箱中(zhōng),用噴射裝置噴射含(5±0.5)%氯(lǜ)化鈉、pH值(zhí)為6.5~7.2的鹽水,使鹽霧(wù)沉降在待測試件(jiàn)上,一定時(shí)間後觀察表麵腐蝕狀態。
二、銅加(jiā)速醋酸鹽霧試驗(CASS)是在一般(bān)鹽(yán)霧試驗的基礎上,向5%氯化鈉鹽水中加入二水氯化銅,使其濃度為0.26g/L,然後用醋酸調節鹽霧收集液的PH值至3.1-3.3。(試驗參照GB/T 10125人工大氣腐蝕試驗)
三、交替鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)(采用交替鹽霧試驗箱。
四、醋(cù)酸鹽(yán)鹽霧試(shì)驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試(shì)驗的基礎上發(fā)展起來的。它在5%氯化鈉溶液中(zhōng)加入一些冰醋酸。
鹽霧試驗室的準備
1.向底部加熱罐(guàn)中加入足夠的蒸餾水或去離子水,以防止盒(hé)子在加熱過程中開裂和老化。
2.箱體上部周圍的水封槽應加(jiā)入適量蒸餾水或去離子水,不宜過(guò)滿或過少。箱蓋關閉時,水和鹽霧較好不會(huì)溢出。
3.向空氣飽和器(不鏽鋼(gāng)桶)中加入蒸餾水或去離(lí)子水。加水(shuǐ)前,打(dǎ)開(如圖1所示)放(fàng)氣閥和飽和器注水閥。建議等待水位(wèi)達到水位玻璃箱的4/5。當加到規定水位時,必須關閉放氣閥,同時(shí)關閉飽和器注水閥。由於長期(qī)試驗,飽和器中(zhōng)的水蒸發(fā)並消耗掉。當水(shuǐ)位降至2/5時,應及時補水,防止加(jiā)熱管因缺(quē)水燒空,燒壞飽和器和內部熱點部件。
4.檢查儲水箱與工作室(shì)噴霧器(qì)之間的水管是(shì)否連接完(wán)好,將(jiāng)配(pèi)製好的鹽溶液(通常配製濃度為5%)加入儲水箱。
5.檢查箱體後部排霧管(guǎn)的排霧情況;氣管是(shì)否脫落,出口是否通向下水道;管道是否堵塞(sāi);以免影響(xiǎng)鹽霧的排放。
6.在箱體內(nèi)設置漏鬥(dòu),檢(jiǎn)查漏鬥與集霧器之(zhī)間的連接管是否通(tōng)暢、完好(hǎo),以免影響鹽(yán)霧沉積的收集。
7.檢查氣源和飽和器之間的連接管;氣源和噴頭之間的連接管是否脫(tuō)落,可以防止(zhǐ)氣體溢出或供氣不足。
8.打開盒蓋(gài),將樣(yàng)品正確放置在(zài)工作(zuò)間的(de)樣品架上(離周圍室壁10%),樣品之間保持一定的距離,使樣品的暴露表麵積> 98%,然後關閉盒蓋。

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