衝擊（jī）試驗是一種動態力學性能試驗，主要用於確定破壞某個形狀樣品所消耗的功，也（yě）稱為衝擊韌性試驗。 根據樣品的形狀和斷裂方法，衝（chōng）擊試驗分為三種類型：彎曲衝擊試（shì）驗，扭轉衝擊試驗和拉伸衝擊試（shì）驗。 梁彎曲衝擊試驗方法操作簡單，使用較廣泛。 根據測試溫度，通常（cháng）分為常溫衝擊試驗（yàn）和低溫衝擊試驗。  
韌（rèn）性是在載荷引起的斷裂（liè）過程中吸收能量的特性。 衝（chōng）擊吸收能的（de）測量原理是，在衝擊後的斷裂過程中，衝擊（jī）前的擺（bǎi）能勢能的一部分能（néng）量被樣品吸收。 擺的初始高度與樣品（pǐn）破裂後達到（dào）的大高度之差（chà）可以直接轉換為樣品在（zài）破裂過（guò）程中消耗的（de）能量。 樣品吸收的功稱為衝擊能（Ak）。  
使用一係列的衝擊（jī）測試，即測量（liàng）材料在不同（tóng）溫度下的衝擊吸收能，並且可以確定其韌性-脆性（xìng）轉變溫度， 即，當溫度下降時，韌（rèn）性變為。脆性行為（wéi）的溫度範圍由Ak-T曲線上的Ak值顯著低的溫度（dù）表示。 衝擊能量發生顯著變化的曲線（xiàn）中間部分稱為相變區，脆性區和塑性區分別占50％的溫度稱為延性-脆性轉變溫度（DBTT）。 當裂縫上（shàng）的晶體或分裂脆（cuì）性區（qū）達到50％時，相應的溫度（dù）稱為（wéi）裂縫形態轉變溫度（FATT）。  

脆性斷裂：材料在低溫下斷裂時將顯示脆性斷裂。 所謂的脆性斷裂是指當材料很小甚至沒有塑性變形及其警告時發生的斷裂。 低倍（bèi）率下的（de）斷口（kǒu）形態通常為明亮的結晶。  
分裂斷裂（liè）：當所施加（jiā）的法向（xiàng）應力達到一定值時，沿特定晶體平麵以極高速率發生的跨（kuà）晶斷裂現象稱為分裂。 乳溝破裂的基本微觀特征是台階（jiē），河流和舌狀圖案。  
 衝擊試驗 衝擊測試儀器
全延（yán）性（xìng）斷裂：將斷裂的結晶麵積（jī）的百分比設（shè）置（zhì）為0％； 全脆性斷裂：將斷裂的晶體麵積的百分比設置為100％；  
韌性和脆性斷裂：斷裂需要用工具顯微鏡測量晶體麵積的麵積百分比，以計（jì）算斷裂的分裂（liè）部分的麵積，並計算晶（jīng）體斷裂麵積的麵（miàn）積（jī）百分比。